Tạo lệnh sản xuất
1. Mục đích:
Lệnh sản xuất là nơi khai báo thông tin sản xuất ra một lượng sản phẩm nhất định, là đối tượng để kế toán tính giá thành sau này (khi đó phiếu xuất nguyên liệu và nhập TP/ BTP từ SX cần gắn với lệnh sản xuất), người dùng tạo Lệnh sản xuất mới bằng cách truy cập theo đường dẫn: Trang chính > Kho > Bảng tổng hợp hàng tồn kho; (Hoặc sử dụng lệnh sản xuất hệ thống tự sinh khi làm Lịch sản xuất - NxProduction schedule hàng ngày)
2. Thông tin cơ sở:
Các thông tin sau cần thiết, và nên tạo trước khi tạo Lệnh sản xuất:
- Mã hàng
- Kho hàng
- Máy dây chuyền
- BOM
- Khách hàng
3. Các bước thực hiện:
Bước 1: Truy cập vào chức năng tạo mới Lệnh sản xuất theo đường dẫn: Trang chính > Sản xuất > Lệnh sản xuất;
Bước 2: Điền các thông tin chi tiết của Lệnh sản xuất, các trường gắn dấu * là các trường bắt buộc điền:
Số phiếu: Hệ thống tự sinh tăng dần theo quy tắc
Đơn đặt hàng: Người dùng chọn đơn hàng để làm lệnh sản xuất cho nó
Người tạo: Hệ thống tự điền = User đăng nhập, có thể chọn lại
Tên người tạo: Hệ thống tự điền theo Người tạo
Hạng mục cần sản xuất: Là mã thành phẩm cần sản xuất, lọc theo danh sách Mã hàng trong Đơn đặt hàng nếu chọn đơn đặt hàng trước đó
Mã sản phẩm khách hàng - Item customer code: Là mã sản phẩm riêng của khách hàng, người dùng chọn trong danh sách có sẵn hoặc tạo mới nếu chưa có
Số lượng yêu cầu - Qty required: Là số lượng trong đơn đặt hàng của mã hàng tương ứng
Hiệu suất dự kiến - Estimated performance: % hiệu xuất sản xuất dự kiến, người dùng tự điền, khi điền vào đây hệ thống sẽ tự động tính toán
SL để sản xuất: Hệ thống tự tính = Số lượng yêu cầu / Hiệu suất dự kiến
Net Qty - Số lượng sản xuất: Hệ thống tự tính = SL để sản xuất - Tổng BTP sử dụng ở bảng Semi items
Phòng ban yêu cầu - Request department: Hệ thống tự điền là phòng ban trong Đơn đặt hàng nếu chọn Đơn đặt hàng trước đó
Khách hàng: Hệ thống tự điền là Khách hàng trong Đơn đặt hàng nếu chọn Đơn đặt hàng trước đó
Số hiệu BOM: Hệ thống tự lấy BOM có tích mặc định của Hạng mục cần sản xuất vào đây, người dùng có thể chọn lại
Ngày tạo: Mặc định = ngày hệ thống ở thời điểm tạo phiếu, có thể chọn lại
Công ty: Mặc định là công ty của user đăng nhập
Bước 3: Điền thông tin bảng Semi items - Bán thành phẩm sử dụng cho lệnh sản xuất nếu có:
Mã sản phẩm: Điền các mã bán thành phẩm đưa vào sản xuất quay đầu
Tên sản phẩm: Hệ thống tự điền theo mã sản phẩm
Số lượng: Điền Số lượng BTP sử dụng tương ứng vào đây
Lô hàng: Điền mã lô của BTP nếu có vào đây
Bước 4: Điền % hao hụt nguyên liệu và thông tin các mã nguyên liệu cần sử dụng cho lệnh sản xuất:
Material loss (%) - Phần trăm hao hụt nguyên liệu: Điền % hao hụt nguyên vật liệu vào đây, khi điền vào đây hệ thống sẽ tự tính toán lượng nguyên vật liệu cần theo BOM và hao hụt tương ứng
Mã sản phẩm, Tên sản phẩm: Hệ thống tự điền danh sách mã nguyên vật liệu theo BOM
Kho nguồn: Là kho chứa nguyên vật liệu hiện tại
Đơn vị tính: Hệ thống tự điền theo Mã sản phẩm
Lô hàng: Người dùng điền mã lô nếu có
Số lượng yêu cầu: Hệ thống tự tính toán = (1 + Material loss) Net qty Qty per unit trong BOM đã chọn
Bước 5: Điền các kho hàng mặc định cho sản xuất, hoặc khai báo sẵn trong phần Kho mặc định cho sản xuất của Manufaturing setting - Thiết lập sản xuất để hệ thống tự điền
Bước 6: Điền các thông tin máy sản xuất và quy cách đóng hàng nếu cần
Dây chuyền: Người dùng chọn máy chạy lệnh sản xuất này ở đây
Ngày bắt đầu theo kế hoạch: Là ngày dự kiến bắt đầu chạy lệnh sản xuất này
Ngày kết thúc theo kế hoạch: Là ngày dự kiến kết thúc chạy lệnh sản xuất này
Ngày dự kiến giao hàng: Là ngày dự kiến giao hàng cho khách
Pallet code - Mã pallet: Chọn mã Pallet để hàng nếu cần, hệ thống sẽ tự điền tên Pallet tương ứng
Qty per Bag - SL sản phẩm mỗi bao: Điền số kượng sản phẩm / 1 bao
Khối lượng sản phẩm trên mỗi Pallet: Điền khối lượng sản phẩm / 1 pallet
Qty pallet - Số lượng pallet: Điền tổng số pallet vào đây
Carton code - Mã bìa: Điền mã bìa carton sử dụng nếu có, hệ thống sẽ tự điền Mã bìa tương ứng
Loại bao: Điền mã bao đựng hàng vào đây, hệ thống sẽ tự điền Tên bao tương ứng
Quy cách: Người dùng điền các thông tin quy cách vào đây
Other - Thông tin khác: Nhập các thông tin ghi chú khác nếu cần vào đây
Bước 7: Bấm Lưu, Chốt để lưu thông tin Lệnh sản xuất vừa tạo:
